沸騰干燥機(jī)如何改進(jìn)取得更大的效益呢？

　　沸騰干燥機(jī)是一種常見的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、中藥等領(lǐng)域。但在實際運(yùn)行中，有客戶反映沸騰干燥機(jī)除塵難度高，熱損失大，沸騰干燥機(jī)溫度自動控制系統(tǒng)由原儀表和繼電器控制，系統(tǒng)使用過程中設(shè)備加熱溫度上下限差異大，不利于生產(chǎn)。那么，應(yīng)該如何解決這些問題，保證設(shè)備節(jié)能穩(wěn)定運(yùn)行，取得更大的效益呢?

　　提高熱能利用率：從形式上講，沸騰干燥機(jī)是一種空氣對流干燥設(shè)備，但仍存在設(shè)備密封性不足、能耗高等問題。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，采取以下措施可以達(dá)到良好的節(jié)能效果：加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果差。采用凸凹法蘭連接，更好地增加了料斗與設(shè)備本體之間的密封性能。在換熱器殼體上增加保溫層，可以大大減少保溫層厚度增加后的熱量損失。

　　改進(jìn)的捕集除塵裝置：沸騰干燥機(jī)通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動實現(xiàn)捕集袋的搖動，達(dá)到除塵效果。袋子由防靜電布制成，無纖維脫落，捕捉袋整體提升。濾袋之間采用卡箍連接，掛桿采用不易變形的剛性材料，有效延長吸塵器的使用壽命，減少維護(hù)。

　　控制系統(tǒng)的改進(jìn)：沸騰干燥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)主要由操作人員的經(jīng)驗設(shè)定，但它可以完全智能化，并對工藝參數(shù)進(jìn)行跟蹤，這對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了更高的要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有一系列的裝置來檢測溫度、壓力、壓差、運(yùn)行時間等，獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，由變送器傳輸并存儲在觸摸屏中，再由觸摸屏進(jìn)行存儲和分析，進(jìn)而制定出合適的工藝路線，從而實現(xiàn)智能控制。

　　實現(xiàn)溫度控制：眾所周知，沸騰干燥機(jī)熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”和“關(guān)”方式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，蒸汽停止，但換熱器中仍有余熱保持空氣溫度上升，反之亦然，會造成溫度波動過大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。

　　業(yè)內(nèi)建議可通過PLC控制蒸汽閥門的開啟和關(guān)閉，對溫度信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理，實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達(dá)到自控的目的，并控制蒸汽流量閥的大小，使進(jìn)氣溫度保持高或低。當(dāng)溫度開始上升時，蒸汽流量大，使進(jìn)氣溫度能盡快接近設(shè)定值，然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量慢慢接近設(shè)定值，保持穩(wěn)定的蒸汽量，使進(jìn)氣溫度保持穩(wěn)定。